Raaka -aineet hiukkaslautalle

Hiukkaslevyn valmistukseen sisältyvät raaka -aineet sisältävät puu- tai puukuitumateriaalit, liimat ja lisäaineet. Entisen osuus on yli 9 0% levyn kuivapainosta. Puu-raaka-aineita otetaan enimmäkseen kaatuneesta puusta metsien, pienen halkaisijan puun välillä (yleensä halkaisijaltaan alle 8 cm), hakkuitahteiden ja puunjalostusjäämien välillä. Puurastuja, lastuja, puukuituja, sahanpurua jne. Käsitettynä hiutaleiksi, nauhoiksi, neuloiksi ja rakeiksi kutsutaan romuksi. Lisäksi ei-puulateriaalit, kuten kasvit ja siemenkuoret, voidaan tehdä myös levyiksi, ja niiden nimet on usein nimetty käytettyjen materiaalien, kuten hamppuvarsien (hiukkaslaudat), bagasse (hiukkaslaudat), mukaan jne. Liimat ovat enimmäkseen urea-formaldehyde-hartsiliima ja fenolinen hartsin liima. Entisellä on vaalea väri ja matala kovetuslämpötila. Sillä on hyvä liimausvaikutus erilaisista kasvimateriaaleista valmistettuihin hiukkaslaudoihin, kuten vehnän olkiin ja riisikuoriin. Kuuma painatuslämpötila on 195-210 aste. Sitä käytetään laajasti tuotannossa, mutta sillä on haitta vapauttaa vapaa formaldehydi ja ympäristön saastuminen. Puihiukkasten muoto on ratkaiseva tekijä hiukkasten laadussa, joten pätevät puihiukkaset on tuotettava ensin. Puunkäsittelystä jäljellä olevia puihiukkasia voidaan käyttää hiukkasten ydinkerroksena uudelleenkäsittelyn jälkeen. Pintapuuhiukkaset on valmistettu pääasiassa korkealaatuisista tähteistä (puun päät, levyn reunat jne.) Kaskimisesta tai prosessoinnista. Puihiukkasten pituus, paksuus ja leveys vaihtelevat tuotantomenetelmästä riippuen ja käytetäänkö niitä ydinkerroksen tai pintakerroksen valmistukseen. Puunipartikkeleiden valmistuslaitteita sisältävät sirut, uudelleenruskerit, hiomakoneet ja kuituerottimet, ja leikkausmenetelmät sisältävät leikkaamisen, leikkaamisen ja murskaamisen. Korkealaatuisten puuhiukkasten saamiseksi on välttämätöntä käydä läpi primaarisen murskauksen, hionnan, uudelleenruskin ja seulonnan prosessit. Käsiteltyjen puihiukkasten alkuperäinen kosteuspitoisuus on suunnilleen 40-60%, ja prosessivaatimuksia täyttävän ydinkerroksen kosteuspitoisuus on 2-4%, ja pintakerros on 5-9%. Siksi puuhiukkaset, joilla on erilainen alkuperäinen kosteuspitoisuus, tulisi kuivata kuivausrumpulla tasaisen lopullisen kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. Kuivattuja puihiukkasia sekoitetaan sitten nestemäisen liima- ja lisäaineiden kanssa. Yleensä 8 - 12 grammaa liimaa levitetään puun lastujen jokaiseen neliömetriin. Sen jälkeen kun se on ruiskutettu suuttimesta, liimasta tulee hiukkasia, joiden halkaisija on 8 - 35 mikronia, mikä muodostaa erittäin ohut ja tasainen jatkuva liimakerros puulastujen pinnalle. Sitten liiman levityksen jälkeen olevat puulastut asetetaan laattoihin, joiden paksuus on yleensä 10 - 20 -kertainen lopputuotteen paksuus. Prepressing ja kuuma puristus voidaan sitten suorittaa. Painostava paine on 0,2-2 MPa, ja se suoritetaan tasaisella puristimella tai rullapuristimella.